(kein Titel)
(kein Titel) vom 23.06.2004
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| Anfrage | (kein Titel) vom 23.06.2004 |
| Text zur Anfrage | 1 Trocknungsanlage, inbegriffen Holzbrenner zu 37 KW Fähig 2'250 Kg / Std Holzsägemehl zu trocknen Feuchtigkeitsverminderung von 55% auf 12% Augschutt von 1'300 Kg / Std an Getrocknetem Sägemehl. 928 Kg / Std Wasserdunst Ausstossung von 900.000 Kcal / Std von unseren Emanationen bei 380°Grad. Eventueller Gasverbrauch von 100 Kubikmeter/Std (an Stelle eigener Emanationen). Eventueller Holzverbrauch von 265 Kubikmeter / Std (an Stelle eigener Emanationen). Installierte Gesamtpotenz von 24 Kw Anlage aus Monoblöcken hergestellt, Nebenbauten (Wände, u.s.w.) nicht nötig. Erhöhter thermischer Wirkungsgrad dank der hohen Arbeitsanfangstemperaturen und den niedrigen Abladetemperaturen. Hitzegenerator Als Alternative kann die Maschine Emanationen von Wiederwertung, traditionellen Brennstoffen oder auch mit Armbrennstoffen (Holz) arbeiten. Bei der letzteren wird ein Holzofen mit Direktgas angeschlossen, Alternative die bereits regelmässig auf ähnlichen Anlagen benützt wird. Es handelt sich dabei um einen Vertikalofen der speziell zur Verbrennung von Armbrennstoffen entwickelt wurde. Der Brennstoff wird im Brennraum mittels eines Autobrenners oder ähnlich verarbeitet. Diese Alternative hat folgende Vorteile: - Behält das Produkt auf dem Verbrennungsgrill und wird daher vollständig von Primärluft investiert. - Verhindert den direkten Kontakt mit dem Ofeninnern und die Produktüberhitzung. - Die Flamme wird erhalten und gelüftet mit dem Luftstrom direkt aus einem extraangebrachten Ventilator. Die Aussenseite des Ofens wird durch die Sekundärluft abgekühlt, diese erwärmt sich dabei bevor sie in die Brennkammer kommt wo sie die Behandlungstemperatur durch dessen Mischung mit den Emanationen und Rauchen schlussendlich erreicht. Im spezifischen Fall wird der Ofen durch einen Gasbrenner vervollständigt der die Benützung dieses Kraftstoffes anstatt Holz erlaubt. Der Anschluss zwischen dem Ofen und dem Trockner besteht aus einem metallischen Abzugskanal aus Aluminiumblatt und ist thermisch isoliert. Trocknungsanlage Bestehend aus: 1. Einer Aufladevorrichtung mit Zylinderförderung aus refraktärmaterial – Anschluss für Gas und zur Drehtrommel – 2,2 Kw Motor. 2. Einem Aufbaugestell zum Anlegen der verschiedenen Bestandteilen des Trockners – Aus starkem Profileisen hergestellt. 3. Eine Trocknungsdrehtrommel mit drei konzentrischen Durchgängen – Flügelführung zur Abkühlung und Materialförderung – Aus starkem Eisenblatt erstellt – Inspektionstor mit Asbestklinken ausgestattet. 4. Zwei Drehungsringe aus gedrehtem Eisen – Zahnrad 5. Vier Drehungsstationen und Zylinderlauffang – Sphärische Unterstützungen – Achsen und Rollen aus gedrehtem und Zementierten Stahl 6. Ein Schnelligkeitsdrossler – Zahnrad und Kette Kommando – Öldynamischer Anschluss – 2,2 Kw Motor – Rollen & Raupen 7. Ein Zentrifugeventilator mit hoher Abgabe – Rollen und Raupen – Regulierknopf – 7,5 Kw Motor 8. Ein Auffangtrichter zur ernte des getrockneten Materials – Aus Eisenblatt mit Zusatzrahmen – Photozelle zur Abladung – 0.75 Kw Verlangsamungsmotor 9. Zwei elektronische Thermometer mit Elektrokontakte, 1x mit Sonde am Lufteingang mit Maximal und Stillstandkontakte ausgestattet, der zweite mit Sonde am Abladeausgang mit Regulationskontakt zum Brenner und Stillstandfunktion der Anlage bei Überschreitung der gewünschten Temperatur – Elektronischer Sicherheitsthermostat 10. Feuervorrichtung mit Elektroventil – H2O oder Dunstinjektionsrohr 11. Elektrischer Kommandorahmen – Generalschalter – Bildschirme zur Kontrolle der verschiedenen Motoren – Schaltervorrichtung und Kontrolllampen zur Autodiagnose – Gemäss CEI Normen ausgeführte Innenstruktur – 14 Kw Gesamtwert der Installierten Kraft In Erwartung Ihrer Antwort, verbleiben wir ERBICOL SA Luca Romelli |
| Menge | 1 |
| ca. Auftragswert | |
| erforderlicher Liefertermin | 2004 |
| Versandart | Laster |
| Angebot bis | DRINGEND |
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